螺桿空壓機操作流程：

一、 起動前的準備工作：

1．檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。

2．空壓機停用較長時間又開機，應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋，從進氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機內(nèi)失油燒損。

3．檢查油氣桶油位，不足時應(yīng)補充。注意加油前確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力。

4．確認復盛空壓機內(nèi)無壓力，屬于空載啟動。

5．打開排氣閥門。

二、起動步驟

1．合上開關(guān)手把。

2．點動，檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。

3．啟動復盛螺桿空壓機。

4．觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否泄漏。

三、螺桿空壓機試運行檢查

螺桿空壓機試運行檢查的整個過程比較簡單，先查看潤滑油的供給情況，是否能夠正常的輸送到各處；溫度也要認真的記錄，例如，吸入以及排出氣體的溫度數(shù)值，是否有不同的差異，與使用說明上的計劃有沒有出入等等。

冷卻水添加量以及散熱裝置要完善，之后開啟螺桿空壓機，讓其進行試運行，檢查各儀表的顯示數(shù)據(jù)，在預(yù)期范圍內(nèi)即可。異常響動或者是因空壓機配件松動而帶來的聲音，這些都是需要特別留心。

線路中的電壓在試運行檢查中也是重點，螺桿空壓機應(yīng)該有個靈敏的控制裝置，能在第一時間內(nèi)感應(yīng)到故障，并且予以關(guān)閉機器等動作，以起到良好的保護。

軸承間的距離以及嚴密性，不能有氣體泄漏，盡量不造成能源的浪費，合理的控制，令實際的生產(chǎn)中，在保障正常生產(chǎn)的前提下，將每個成本都降到最低。

四、運轉(zhuǎn)中注意事項

1．經(jīng)常觀察各儀表是否正常。

2．經(jīng)常傾聽空壓機各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

3．經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。

4．在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位，應(yīng)立即停機，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補充。

5．經(jīng)常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

6．遇有特殊情況，按“急停處理”。

五、停機

按下“停止”按鈕，空壓機卸載直至停止運轉(zhuǎn)，關(guān)閉電源。

六、緊急停機

1．當出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：

（1）出現(xiàn)異常聲響或振動時；

（2）排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開；

（3）排氣溫度超過100度時未自動停機；

（4）周圍發(fā)生緊急情況時；

復盛空壓機電氣系統(tǒng)安全注意事項：

1、根據(jù)復盛空壓機功率的大小，正確選擇電源線徑，不得選用太小的線徑，否則電源線容易因高溫燒毀并導致危險。

2、復盛空壓機最好單獨使用一套電力系統(tǒng)，尤其要避免與其他不同電力消耗并聯(lián)使用。如并聯(lián)使用時，可能會因過大的電壓降或三向電流不平衡形成空壓機過載，使保護裝置跳機，并影響其它電氣設(shè)備，大功率的空壓機尤其要注意。

3、電動機的運轉(zhuǎn)電流不得超過額定電流的15%；若三相電流不平衡，則最低一相電流與最高一相電流的差值不得超過5%；若電源有電壓降，則電壓降不得低于額定電壓的5%。

4、配電時須確認電源電壓與電機的額定電壓相吻合。

5、必須架設(shè)電動機或系統(tǒng)的接地線，防止因漏電而造成危險。注意：接地線不可直接接在空氣輸送管或冷卻水管上。

6、根據(jù)復盛空壓機功率數(shù)選擇配置適當?shù)目諝忾_關(guān)，以維護系統(tǒng)中電器開關(guān)，并確保安全。

螺桿空壓機操作安全規(guī)范：

1、絕對禁止將壓縮空氣作為直接吸入系統(tǒng)的氣源使用，也不要將壓縮空氣直接吹向食品。如需將壓縮空氣用于以上用途對壓縮空氣起先處理。

2、空壓機應(yīng)由固定人員操作。操作人員應(yīng)通過并理解本說明書內(nèi)容，遵循說明書中的工作程序和安全注意事項。

3、新機調(diào)試必須由我公司指定或認可人員調(diào)試。

4、配管焊接時，應(yīng)先移開周圍易燃物品，并注意焊接火花掉進空壓機內(nèi)，引起火災(zāi)。

5、引到空壓機的供電線需安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置。為確保電器設(shè)備可靠、安全、需接上合適的接地線。必要時安裝避雷裝置。

6、空壓機只能單向轉(zhuǎn)動，如反向轉(zhuǎn)動將產(chǎn)生轉(zhuǎn)子卡死等嚴重后果！雖然空壓機配有逆向保護功能（即相序接返時機組不能啟動），但第一次開機，測試轉(zhuǎn)向是否正確仍然是必須的，以確保機頭不固反轉(zhuǎn)而受損。

7、開機時應(yīng)確保機組內(nèi)無人，關(guān)上機組門，并先通知機組周圍維修人員。檢修時開機尤須注意確保無人或工具碰觸機內(nèi)運動件。

8、空壓機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力工作，否則會導致電機過載停機或燒毀。

9、有壓力的壓縮空氣和油都有危險性機組運行過程中禁止打開以下部位：油氣桶、冷卻器、水分離器的泄油、泄水球閥和堵頭。檢修或維護保養(yǎng)時變確保整個空壓機系統(tǒng)里壓縮空氣完全釋放。

10、空壓機所有的電壓有致命危險，復盛空壓機保養(yǎng)和檢修時，務(wù)必切斷電源，并鎖閉電閘，且在電閘處掛檢修及禁止合閘標志，以防他人合閘送電。

11、空壓機運行過程中禁止將手接近風扇、皮帶、聯(lián)軸器等高速旋轉(zhuǎn)的部件，以免發(fā)生危險。

12、空壓機運轉(zhuǎn)時某些部件表面溫度很高，如油氣桶、油冷卻囂、油管、排氣管等，在運行狀態(tài)檢查機組時，請務(wù)必注意不要使皮膚直接接觸這些部件表面。維護及檢修應(yīng)在空壓機停機并冷卻后方能進行，以防被燙傷。

13、在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機。此時應(yīng)切斷電源，并作出顯著標記。

14、清洗機組零部件時，嚴禁使用易燃易爆、易發(fā)揮的清洗劑，應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑。

15、須定期檢查安全閥、停機保護系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。一般每年應(yīng)檢驗一次。

16、使用中機組應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴格按保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)。有故障征兆時，應(yīng)及時停機處理，不應(yīng)拖延，以免造成嚴重后果。

17、空壓機內(nèi)有壓力容器，請注意當?shù)赜嘘P(guān)壓力容器的法規(guī)。

18、復盛空壓機內(nèi)部任何零部件未經(jīng)過復盛公司許可及指導，不得自行調(diào)整、折裝或改造。

19、空壓機如需更換任何零部件必須使用艾能公司或指定經(jīng)銷商提供的純正原廠零件，尤其是潤滑油必須使用艾能螺桿空壓機專用油，并嚴格按換油周期和換油程序執(zhí)行。如用戶使用非艾能螺桿空壓機專用油，本公司將不負責對機器進行保修！請用戶特別注意。

20、空壓機潤滑油量易燃品，請不要將煙頭、火種等接近潤滑油。機組附近應(yīng)配有適當?shù)臏缁鹌鳌?/p>